ПРОМИСЛОВІ ПІДЛОГИ: ОСОБЛИВОСТІ МОНТАЖУ

Промислові бетонні підлоги – практичний та довговічний варіант. Вони відрізняються вражаючим терміном експлуатації, стійкістю до різних типів впливу, простотою в експлуатації та догляді. За допомогою спеціальних полімерних смол, експлуатаційні характеристики підлоги можна поліпшити, забезпечуючи стійкість до хімічного впливу та низьке вологопоглинання.

Щоб промислові підлоги відповідали всім заявленим якостям та прослужили дійсно довго, важливо дотримуватися технології пристрою такого підлогового покриття. Про неї ми сьогодні та поговоримо детальніше.

У промислових будівлях та складських приміщеннях саме бетонне покриття відчуває підвищене механічне навантаження. Якщо мова йде про нову будівлю, то перед монтажем дуже важливо врахувати несучі здатності підстави та особливості ґрунтових вод. Саме на базі цих досліджень створюється проектне рішення, в якому вказується товщина та марка бетону, армування, тип гідроізоляції, схема температурних швів, тощо. Також обов’язково враховуються всі види навантажень на промислові підлоги: хімічні, температурні, механічні, динамічні та інші. Давайте розглянемо ключові етапи облаштування такого покриття.

Підлоги промислові: підготовчі роботи та підготовка основи

Покриття з бетону може укладатися як на грунт, так та на стару, здатну нести навантаження, основу. Неякісна основа може давати усадку, в результаті чого поверхня буде тріскатися та руйнуватися, тому дуже важливо зробити гарну основу при роботі з грунтом.

Перший етап, який повинні виконати фахівці – провести аналіз грунтів та розрахувати товщину подушки. Остання залежить від типу грунту, висоти грунтових вод, ступеня його промерзання та інших параметрів. Піщаний прошарок під бетон спочатку ретельно ущільнюється, а потім його товщину за допомогою віброкатків призводять до проектних значень. Після піщаного шару укладається шар щебеню або гравію, який також пошарово ущільнюється. Перед заливкою бетонної плити обов’язково укладається шар гідроізоляції, для того щоб відсікти основу підлоги від вологи та забезпечити ії сухість протягом усього терміну експлуатації.

Якщо нові підлоги промислові укладаються поверх старих, то спочатку потрібно провести ремонт великих тріщин за допомогою спеціальних складів. Якщо на підставі є ділянки, які не піддаються таким ремонтним роботам, їх потрібно розібрати та змонтувати нові. Скачки висоти усуваються за допомогою фрезерувальної та шліфувальної техніки. Коли всі підготовчі роботи закінчені, на стару основу укладається контактний шар, який повинен “склеїти” стару основу з новою.

Вимоги для якісного укладання промислових бетонних підлог

Бетонні промислові підлоги можуть укладатися у різні пори року, однак монтаж вимагає дотримання особливих вимог, які гарантують якість фінального результату:

оптимальна температура від +5 до + 25 градусів за Цельсієм;
показник вологості повітря-60-80%;
відсутність протягів;
локація для монтажу повинна бути захищена від попадання пилу та прямого сонячного випромінювання.

Армування

Цей етап регулюється проектною документацією та урахуванням передбачуваного навантаження. Як правило, ця операція проводиться за допомогою арматурної сітки з 5-міліметровим діаметром арматури та розміром осередків 100*100 або 150*150 міліметрів.

ПРИГОТУВАННЯ СУМІШІ ТА ЇЇ УКЛАДАННЯ

В процесі монтажу, як правило, використовується бетон марки не нижче М300 без сольових, повітроуловлюючих домішок – це може призвести до проблем при укладанні топпінга або до появи білого нальоту.

Заливаючи підлоги бетонні промислові, суміш по поверхні підлоги ущільнюють та розрівнюють за допомогою глибинного або поверхневого вібратора, віброрейки або по рідких маяках. Фахівці повинні акуратно застосовувати віброрейку, так як є ризик розшарування суміші бетону (потрібно проводити обробку на невеликих оборотах).

ЗАТИРКА ТА ПОКРИТТЯ

Після завершення процесу укладання важливо зробити технологічну перерву для формування на об’єкті певної пластичної міцності. На заключному етапі поверхня обробляється за допомогою спеціальної затирочної машини. Якщо в проекті передбачена укладання топпінга, то етапу затірки передує укладання спеціального зміцнюючого шару з полімерів, цементу, пігментів та наповнювачів. Топпінг трохи збільшує фінальну вартість підлоги, але в той же час забезпечує масу переваг: більший рівень зносостійкості та тривалий термін служби, відсутність пилу, стійкість до абразивного зносу тощо. Замовити послугу – укладання полімерних підлог за доступною ціною від кращих фахівців в Києві.

Затирка промислової підлоги проводиться в кілька етапів. На завершальному етапі утворюється гладка рівна площина, яку ще називають «дзеркалом». Далі після полірування на покриття наноситься рідкий поліакрилатний лак, а потім здійснюється нарізка температурно-усадочних швів.

Технологія монтажу передбачає ще масу деталей та нюансів, якими повинні досконало володіти фахівці-підрядники. Укладання промислових бетонних підлог в Києві – це складне та відповідальне завдання, оскільки виправити наслідки неправильного монтажу дуже складно.

Щоб убезпечити себе від сумних наслідків, довірте роботи з укладання підлоги професіоналам. Замовити укладання промислових бетонних підлог можна в компанії Stoffmark. Працюємо на об’єктах різного рівня складності в Києві та інших містах України, чітко дотримуємося термінів, гарантуємо кращу якість за розумною ціною. Монтаж підлог з бетону від компанії Stoffmark – це високотехнологічні рішення найскладніших завдань у будівництві промислових об’єктів.